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工业冷热一体机的使用方法
点击次数:408 更新时间:2025-10-24
工业冷热一体机通过集成制冷与制热功能,实现温度的精准控制,广泛应用于制药、化工等行业。其使用方法涵盖操作前准备、开机运行、运行监控、关机操作及维护保养等环节,以下是详细说明:
一、操作前准备
环境检查
设备需放置在平稳、干燥、通风良好的地面或实验台上,避免阳光直射、高温潮湿环境,防止性能下降。
周围空间需大于30cm(风冷式建议50cm以上),确保空气流通,避免飞沫、蒸气或高频设备干扰。
设备检查
电源系统
:确认电源线连接牢固,无松动或破损;检查电源电压是否与设备额定电压一致(误差±15%),避免逆相或缺相(设备通常配备保护装置,异常时会报警)。
水路系统
:检查制冷剂和水路是否畅通,无泄漏;清理进水口过滤器,防止堵塞。
导热介质
:选择符合设备要求的导热油(关注温度上限/下限、燃点、粘度、冰点),确保液位充足,避免干烧损坏机械。
机械部分
:检查泵体、电机、传动部件是否完好,喷枪、喷嘴无堵塞或磨损;确认安全阀压力设定正确(通常为额定压力的1.1倍)。
二、开机操作
启动设备
打开电源开关,设备显示屏亮起,显示初始界面。
根据工艺需求设定目标温度:制冷模式需低于环境温度,制热模式需高于环境温度。
选择工作模式(制冷、制热、恒温等),按下启动按钮,设备自动调整内部温度至设定值。
运行确认
观察压力表,确保系统压力稳定(无指针大幅摆动)。
检查冷却水系统,若压力表摆动过大,需排空气至压力正常。
三、运行监控
温度与压力
实时观察显示屏温度变化,确保接近设定值且稳定。
听泵体运行声音,若出现异常杂音或压力波动,立即停机检查。
泄漏与异味
检查设备各连接处(如管道接头、泵体密封圈)是否有水或药剂泄漏。
若闻到异味或发现异常噪音,立即停机并排查原因。
清洁与散热
定期清理设备表面和内部灰尘,保持散热片畅通,防止压缩机过载。
避免在矿物质含量高的水中使用,定期清理管路污垢(使用水处理化学品)。
四、关机操作
正常停机
按下停止按钮,使设备停止工作。
关闭电源开关,切断电源。
待温度降低后再关机,避免热冲击损坏部件。
紧急停机
遇到设备起火、漏电等紧急情况时,立即切断电源,采取灭火或隔离措施,并联系专业人员维修。
五、维护保养
日常维护
清洁
:用软布擦拭设备表面油污和灰尘,保持外观整洁。
润滑
:每月对泵体、电机轴承加注锂基润滑脂(2号),注入量以轴承腔1/2-2/3为宜。
检查
:每周清理进水口过滤器,每月检查喷嘴直径(减小>10%需更换),每季度检测高压软管耐压性能。
定期维护
水路系统
:每季度清洗水箱,检查水泵密封圈是否老化,必要时更换。
电气系统
:每季度检查控制柜内接线是否松动,清理电气柜灰尘(用压缩空气或毛刷)。
机械部分
:每半年检查传动带张力,每年更换柱塞副(若磨损超标)。
专业维护
每年送专业机构校准安全阀(确保开启压力为额定压力的1.1倍,回座压力为0.9倍)。
定期检测制冷剂泄漏(用专业设备),建立管理档案。
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